薄板激光切割机一直具有很好的工作效率，但许多人报告说，他们购买的薄板激光切割机经常间歇工作，这对工作质量和效率有很大的影响。事实上，切割过程中间歇性是常见的问题之一，那么薄板激光切割机间歇性工作呢？阅读以下内容后，请理解！

要解决问题，首先要了解问题的原因！一般来说，不合理的编程可能会导致板切割不连续。在切割薄板激光切割机的过程中，切割头非常接近工件表面。在切割钢板的多个部件时，激光程序默认选择先划线，然后切割，以避免切割头碰撞切割的金属片对切割头和机床造成不必要的损坏。如果在编制激光程序时该封闭的区域没有封闭，切割后局部钢板与整体有连接，手工切断极易损坏样板造成报废。

在薄板激光切割机激光切割过程中，辅助气体的通风也会导致切割不连续。在加工过程中，辅助气体主要将熔融的金属吹出切割缝。辅助气体使用后，设备自动停止运动，更换气体后继续切割。这样，切割轨迹与停车时的轨迹有很小的不同，导致切割轨迹不连续。

1.为了解决薄板激光切割机切割机不连续的问题，应解决切割不连续的原因。由于编程错误造成的不连续切割要求设计师具有较高的专业质量，在编制切割程序的过程中应仔细检查，以避免错误。

2.对于辅助气体更换引起的不连续切割问题，在积累实际操作经验后，在更换气瓶重新切割时，应将切割速度降低到正常切割速度的5%，并按开始键和速度提升键继续切割。

3.当薄板激光切割机在工作过程中突然停止并重新启动时，切割点接口将不连续。因此，在实际工作中，应严格按照指导书操作，避免切割机因错误操作而停止操作。

碳钢、不锈钢、钛合金材料都可以通过这些方法实现切割轨迹的连续性，使工件完全连接，具有较高的精度和质量。