当使用激光切割机进行钣金加工时，激光束被放置在金属板上，形成凹坑。随着气流的喷射，材料形成了一个孔。这就是所谓的激光切割穿刺点。激光切割穿刺点是激光切割的起点。

为什么要选择激光切割穿刺点？这里需要阐述激光切割的原理：通过激光发射高密度激光束，使材料在激光束下形成凹坑，吸收热量，加热到沸点，材料开始激化形成孔，激光束作为轮廓切割的起点。

由于激光束在穿透钢板进入轮廓切割期间，其切割速度在矢量方向上会有很大的变化，即矢量方向的90度旋转，从垂直于切割轮廓的切割方向到与切割轮廓的切割，即与轮廓切割的夹角为0°。这样，粗糙的切割面就会流下加工材料的切割段。因此，穿刺点的选择关系到材料加工后端面的光洁度。

激光切割点如何选择？

随着激光技术的发展，激光切割质量开始提高。如果一般的激光切割对切割断口没有粗糙度要求，控制软件可以自动选择穿刺点。对于粗糙度要求较高的加工零件，编程时需要手动调整穿刺点。

一般来说，遵循一个原则：激光束行走方向垂直于加工零件的切割轮廓。切割时，操作人员应注意光束的方向，并连续切割。他们不能直接跳到另一个地方，这很容易在切割过程中造成许多小孔，影响切割加工的整体质量。