塑料激光焊接技术本身已经发展了几十年，并不是一项新技术。然而，近年来，随着激光发生器价格的下降、电子/电气元件体积的下降以及更严格的外观要求，塑料激光焊接技术正在迅速应用于各行各业。

使用精确的红外激光束(波长1um和2um两种)。激光束通过上层透射材料传输，然后被下层材料表面吸收。当激光能被吸收时，这两种材料紧密接触，它们之间的连接被加热和熔化，最终形成化学连接。

该工艺分为三个阶段：

**阶段:压紧。上下部分压紧，红外透明材料在上，吸收材料在下。

第二阶段：加热。激光通过上部，被下部表面吸收，加热和熔化焊筋。

第三阶段：冷却。关闭激光，保持夹紧力，冷却和凝固焊缝。

塑料激光焊接优点：

1. 焊缝清洁，无颗粒污染。采用红外激光束而不是摩擦加热，因此焊接过程不产生颗粒。同时，加热区的位置和尺寸可以准确控制，因此溢流控制更加灵活简单。

2. 能量高度集中意味着塑料的加热速度非常快。

3. 精确控制热影响区域。因此，非常适合小型电子电气产品。

4. 无有害振动。避免损坏内部部件。

塑料激光焊接主要用于汽车传感器、灯具产品、医疗器械和价值较高的消费品，因为其焊缝清洁美观，无振动，不损坏内部电子设备。

文章转载网络，如有侵权，请联系我，将在**时间删除内容，谢谢。